2023.02.09

  機械加工中材料不小心引起的(de)問題  機械加工是(shì)一種加工技術,使被加(jiā)工零件滿足(zú)圖(tú)紙要求的線公差,其性能特點和外觀(guān)結構會發生一定的變化。  有了機械(xiè)加工,自然就會有相應的零(líng)件,機械(xiè)加(jiā)工零件(jiàn)設計作為機械專業的一個學(xué)科,是理科生選擇的熱門專業之一,也是工科更強的課程之一,目前這(zhè)個專業不僅需要良(liáng)好(hǎo)的理工科知識,還需要優 秀的繪畫能力和空間想象能力(lì),由於國內工業的發展和需求的變化,機(jī)械加工行業對人員的需求(qiú)也越來越大,機械專業的就業(yè)率(lǜ)可以達到95%。  隨著國內工(gōng)業的發展和進步,機(jī)械加工發生了很大的變化,方向越來越細(xì),加工技術也應(yīng)運而生,家電、汽車、五金、醫療製造用的產(chǎn)品等很多行業都或多或少的使用零部件,它可能隻是一個(gè)零部件,也可能是一個機械裝置的(de)核(hé)心部件,總而言之,很重要,起著(zhe)不可(kě)替代的作用。  這些零件的加工有兩種工藝,一種是熱加工,一種是冷加工,熱處理是(shì)使零件在很高的溫(wēn)度下發生(shēng)化學或物理變化(huà),以

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2023.01.31

  機械加(jiā)工廠家對金屬零件表麵的要求  在機械(xiè)加(jiā)工廠加工機械零(líng)件時,金屬(shǔ)零件表麵不能有劃痕或擦傷,誤差主(zhǔ)要包括主軸回轉誤(wù)差、導軌誤差和傳動鏈誤(wù)差,主(zhǔ)軸回轉誤差是指主軸相對於其平均旋轉軸的變化,它將直接影響工件的精度,機械加工工藝有很多要求和規定,以保(bǎo)證出廠零件的合格(gé)率。  拆下鉗口,加工兩個M4螺紋孔,用1.5毫米厚的鉗口壓平兩塊鋼板,在機械加工廠用鋁沉頭鉚(mǎo)釘(dìng)鉚接0.8毫米厚的硬(yìng)銅(tóng)板3.用M4沉頭螺釘1擰緊鉗口,形成耐用的軟鉗口,這樣,也可以保護硬件組件不被夾住和互換。  對於(yú)工件,先夾緊再定位,因為夾緊肯定會檢查工件的變形,所以先夾緊再定位(wèi),對於6點鍾定位,機械加工廠盡量限製其自由度,當內六角扳手的手柄太(tài)短無法集中時(shí),可將內徑略(luè)大於扳手內徑的管子插入銑槽內,作為長手柄使(shǐ)用(yòng)。  主軸回轉誤差的主要原因有主軸同(tóng)軸度誤差、軸承誤(wù)差、軸承間同軸度誤差、主軸纏繞等,導軌是確定機床部(bù)件相對位置的基準

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2023.01.18

  下麵講一講機械加工在線測量的目的  在機械加工零件時,我們經(jīng)常需要檢查零件的精度是否合格(gé),在線測量的目(mù)的是什麽?下麵機械加(jiā)工廠(chǎng)來告訴(sù)你:  在線測量技術是指(zhǐ)直(zhí)接或間接測量零(líng)件(jiàn)加工精度的指標(biāo),它包括兩種情況:  1.該測量結構在加工過(guò)程中直接實時測量零件的加工精度,加工過程和測量過(guò)程同時進行,它大致有兩個目的:  1)為了直接保證零件在加工過程中(zhōng)的加工精度,在線測量為實時誤差(chà)補(bǔ)償(cháng)提供(gòng)了必要的反饋信息,一般可以保證補償後零件的加工精度;  2)為了提高生產率(lǜ),加(jiā)工過程和測量過程同時進行,加工過(guò)程一結束,人們就可以得到自己關心的加(jiā)工精度信息,根據測量結果(guǒ),一是判斷零件是否合(hé)格,二是研究(jiū)加工精(jīng)度(dù)與影響因素的關係,如果不合格,則添加必要的修正加工。  2.機械加工過程與測量過程(chéng)是分開的,一個工序或整個切削過程完(wán)成後,在不卸載的情況下對工件進行測(cè)量,並根據(jù)測量結果采取必要的措施,保證零件的(de)加工精度

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2023.01.09

  高壓不鏽鋼化工設備(bèi)反應釜怎麽選(xuǎn)擇(zé)  高壓(yā)不鏽鋼化工設備反應釜怎麽(me)選擇?下麵(miàn)就由石化(huà)裝備來(lái)給大(dà)家介紹一下。高壓不鏽鋼反應釜廣泛(fàn)用於製藥(yào)業、化工廠、食品(pǐn)別的行業,如加(jiā)溫、揮發、製冷或低速檔拌和不鏽鋼化工設備反應釜。高(gāo)壓不鏽鋼反(fǎn)應釜主要是由三部分組成:儲罐、筒(tǒng)夾和(hé)混合係統。在日常生產過程中,顧客可以參考一下以(yǐ)下幾個方麵來挑選不鏽鋼化工(gōng)設備反應(yīng)釜。  在挑選可(kě)以承受高壓和抗腐蝕的(de)不鏽鋼化工設備反應(yīng)釜時,顧客應先(xiān)掌(zhǎng)握(wò)以下幾(jǐ)個方麵:  一、依據材(cái)料性能挑選不鏽鋼高壓釜的原材料:  1、耐腐蝕。  2、存有(yǒu)應力腐蝕。  3、晶間腐蝕。  4、腐蝕。  應依據浸蝕水(shuǐ)平挑選碳素鋼、不鏽鋼和不(bú)鏽鋼。如果出現應力腐蝕發展(zhǎn)趨(qū)勢,應選用通過時效處理的不鏽鋼。  二、依據試驗過程的持續高溫高壓規定挑選實驗試劑。  三、依據試驗和生產中所需要的容積及使用來選擇。  有些客戶僅針對(duì)正(zhèng)常的工(gōng)作(zuò)壓力標準,他(tā)能選選購傳統不

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2022.12.29

  不鏽鋼(gāng)化工設備反應(yīng)釜應用方法(fǎ)是什麽  1、使用不鏽鋼化工設備反應(yīng)釜以前,務必關掉(diào)冷媒(méi)通道閥。查驗(yàn)茶(chá)壺(hú)、攪拌裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)構件、附屬(shǔ)設備、指示儀表、閥(fá)門、管路和閘閥(fá)是否滿足安全規定。查驗水、電(diàn)、氣是否滿足安(ān)全規(guī)定。  2、運行不鏽鋼化工設備反應釜的攪拌裝置,資金投(tóu)入(rù)原材料(liào),再打開蒸(zhēng)汽安全閥和開關電源。入料前,先要開啟反應釜攪拌裝(zhuāng)置。當沒有噪音且正常的時,應先原材料添(tiān)加(jiā)反應釜。使用的原材料總數不能超過工藝標準。開啟蒸汽安全閥以前,先開(kāi)啟(qǐ)油閥,再打開通(tōng)道閥。蒸汽(qì)安全閥應遲緩開啟,以加熱筒夾並逐步增加壓(yā)力。護(hù)線套中壓力(lì)不能超過(guò)標準值(zhí)。開啟製冷(lěng)進水(shuǐ)閥時,先開啟油閥,再打開水閥。冷卻循(xún)環水工作壓力不能低於0.1MPa或(huò)高過0.2MPa。  3、做到需(xū)要環境溫度時(shí),先要關掉(diào)蒸汽安全閥和開關電源,2-3分鍾(zhōng)關掉攪拌裝置。  4、不(bú)鏽鋼化(huà)工設備反應釜生產加工結束後,應(yīng)先鍋和筒夾中剩下的凝(níng)結水排出去,隨後盡早

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